熱處理對(duì)奧氏體不銹鋼絲有什么影響

    研究熱處理溫度和時(shí)刻對(duì)2Cr19Ni9Mo奧氏體冷拉不銹鋼絲卷制的觸指繃簧的安排和功能的影響。對(duì)φ1.6 mm 2Cr19Ni9Mo不銹鋼絲及繃簧進(jìn)行回火處理，回火溫度分別為380、420、460、480、500 ℃，并在每個(gè)溫度保溫1~4 h,保溫后空冷。

    調(diào)查回火后2Cr19Ni9Mo鋼絲的金相安排，檢測顯微硬度及抗拉強(qiáng)度，并使用繃簧拉壓試驗(yàn)機(jī)檢測回火后繃簧的繃簧特性值。2Cr19Ni9Mo冷拉鋼絲原材料縱截面的顯微安排為典型的冷加工纖維安排，在拉拔方向出現(xiàn)纖維狀，其晶界不易辨認(rèn)。冷拉狀態(tài)的2Cr19Ni9Mo安排為a'相馬氏體和剩余奧氏體。

    在低于500 ℃回火處理過程中，跟著回火溫度的升高，碳原子分散析出才能增加，a'相馬氏體和剩余奧氏體分解成e 碳化物和較低過飽和度的a固溶體。在480 ℃回火后，鋼絲的纖維狀安排仍存在，說明此時(shí)并未發(fā)作回復(fù)和再結(jié)晶。

    試驗(yàn)結(jié)果表明，2Cr19Ni9Mo鋼絲的原材料硬度約為407 HV1,在380 ℃和420 ℃溫度下處理鋼絲的硬度安穩(wěn)在450~470 HV1內(nèi)。在460 ℃和500 ℃溫度下處理的鋼絲硬度則基本處于470~490 HV1內(nèi)。經(jīng)過480 ℃保溫2 h回火后。

    鋼絲的硬度進(jìn)步至485 HV1,相比原材料進(jìn)步了約19%.在（400±20）℃和（480±20）℃這2個(gè)回火溫度范圍內(nèi)，2Cr19Ni9Mo鋼絲的硬度和抗拉強(qiáng)度安穩(wěn)進(jìn)步，回火后的鋼絲硬度在460 HV1左右，抗拉強(qiáng)度約1 950 MPa,觸指繃簧的繃簧特性滿足規(guī)劃要求。